近年来,在金属铸件的市场上,宝珠砂逐渐替代了石英砂,从而克服了膨胀系数大,铸件精度低,粘砂严重等的缺点 宝珠砂生产工艺,提高了铸件的质量。成为金属铸件的新宠儿。
据悉,宝珠砂是以优质铝钒土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。适于各种金属铸件如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等,还适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产,不但能大幅度提高铸件质量,而且清砂*,配砂工艺简单方便(大型铸钢厂单件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可) 宝珠砂,对大多数铸件可以省去涂料,尤其适宜制作质量要求高的铸件。
因宝珠砂比热容大 铸造宝珠砂生产工艺,而影响树脂自硬砂的硬化。
也就是说树脂发生交联反应、硬化时要析出水 铸造宝珠砂,需要热量使水分蒸发、溢出反应才能继续进行。人造砂的比热容都比较大,特别熔制宝珠砂,其比热容几乎是硅砂的2倍。树脂发生硬化反应时,如果砂粒过多地吸收了树脂硬化反应所析出的热量,就会影响型砂的硬化速度和初始强度。后来随着不断的尝试为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时,如面砂中配入部分低密度陶粒,可有效地解决浇这个问题,而且可避免铸件出现或过冷组织。